ＷＡＰＣ工法

特長

新設配管に於いては（臭気・不味）の原因となる切削油、防錆油等の除去、（にごり）等の原因となる石・砂・切り粉等の不純物の除去を行います。
概設配管については、（通水不良・熱効率低下）等の原因となる硬度成分を主とするスケールの除去（赤水・腐食）の原因となる鉄スライム・有機質スライムの除去を行います。特に長い・曲がりの多い（重油・排水処理・温泉・給水・空調・食品工場）などの複雑な管に適しています。
本工法は洗浄する各管等の一端より封されている管内に対し、床上に含有の圧縮空気・温水を断続的に発射させる事によって発生する、圧力波作用等の物理的効果と圧力降下をさせる事によって発生する衝撃波作用等の物理的効果との複合作用をもって、管内を洗浄する事であり衝撃波（WAPC洗浄）WAPC工法と称します。
本工法に使用する洗浄装置は、各水管の管径・長さ・被洗浄物の種類等によって発射圧・発射量・発射間隔・発射回数を可変にする事が出来、それぞれの状態に適したフローシートにあらかじめセットすることが出来る。
よって末端からの作業なので食品工場での洗浄中の管内汚染が無いためWAPC工法がもっとも適しています。（いろいろな管に適合します）

用途

給水管・循環配管・焼却炉冷媒配管・重油管・食品工場配管
他汚染されたらまずい配管

新築マンション（水道用ポリアチレン粉体ライニング鋼管）

試験項目	単位	基準値	洗浄前	洗浄中	洗浄後
ﾉﾙﾏﾙﾍｷｻﾝ抽出物質	mg/l		５	１７	０
臭気		異常で無いこと	油臭	油臭	異常なし
色度	度	５以下	３	１６	０
濁度	度	２以下	１	２０	０
鉄	mg/	０．３以下	０．１３	０．４２	０．０６
蒸発残留物	mg/	５００以下	１２０	８２０	８５

築６年（亜鉛メッキ鋼管）

試験項目	単位	基準値	洗浄前	洗浄中	洗浄後
過マンガン酸カルシュム消費量		１０以下	4	56.7	1.1
臭気		異常でない	金気臭	金気臭	異常なし
色度	度	５以下	8	５００以上	1
濁度	度	2以下	7	１００以上	0
亜鉛	ｍｇ／Ｌ	１．０以下	0.42	1.84	0.02
鉄	ｍｇ／Ｌ	０．３以下	0.5	69.37	0.11
蒸発残留物	ｍｇ／Ｌ	５００以下	140	900	96

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